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鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業(yè)純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對(duì)鋼板加工的廠家的加工經(jīng)驗(yàn)就要求比較高，需要事先設(shè)計(jì)好圖紙，對(duì)加工機(jī)械要有的操作才能做到，誤差率低。

折彎?rùn)C(jī)在折彎加工中特別是折彎長(zhǎng)尺寸的工件時(shí)，肯定會(huì)發(fā)生撓變工件越長(zhǎng)撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機(jī)型工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機(jī)型的4倍。這就是說(shuō)較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調(diào)整又縮 短了準(zhǔn)備時(shí)間。

但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)上都增加了液壓撓度補(bǔ)償功能，減少了生產(chǎn)操作者對(duì)設(shè)備的調(diào)整，同時(shí)提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補(bǔ)償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過(guò)磁伺閥進(jìn)入補(bǔ)償油缸，進(jìn)行把工作臺(tái)向上頂。同時(shí)撓度補(bǔ)償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補(bǔ)償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長(zhǎng)度所需要折彎力。

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1.激光切割具有適當(dāng)?shù)?，高切割的速度，能力，改進(jìn)和好的切割質(zhì)量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同時(shí)降低變形。

2.激光切割處理速度太快了，因此切割線的能量低于所需值。射流無(wú)法快速站立熔融切割熔體，即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口，凹槽的表面質(zhì)量降低。

3.當(dāng)切割速度太低時(shí)，因?yàn)榍懈钗恢檬堑入x子體弧的陽(yáng)極，以維持弧本身的穩(wěn)定性，陽(yáng)極點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)域應(yīng)在弧附近的縫隙附近找到一個(gè)位置要進(jìn)行電流，并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向，以便為了擴(kuò)大凹口，凹口兩側(cè)的熔融材料聚集并在底部邊緣固化，形成懸掛的爐渣，難以清潔，由于過(guò)熱和熔化，凹口的上邊緣形成了一個(gè)圓角。

4.當(dāng)激光切割的處理速度非常慢時(shí)，由于缺口太寬，弧線甚至可能會(huì)熄滅?？梢钥闯觯玫那懈钯|(zhì)量與切割速度密不可分。

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鋼板切割中，其常用的切割方法，以及其所對(duì)應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)，其主要是有：

方法一：火焰切割

優(yōu)點(diǎn)是切割簡(jiǎn)單，且成本低，缺點(diǎn)是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問(wèn)題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。

方法二：等離子切割

優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割，而且切割速度快。其的缺點(diǎn)，則是切口會(huì)有斜度，且切割時(shí)有噪音。

方法三：水射流切割

優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，而且環(huán)保，缺點(diǎn)是切割速度慢，以及其能耗大。

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